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膠粘劑拉伸粘結(jié)剪切強度試驗方法
一、TA.XTC-20膠粘劑強度測試儀簡介:
上海保圣TA.XTC-20膠粘劑強度是測試膠粘劑拉伸強度,粘結(jié)強度,剪切強度的一款儀器,符合GB/T 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境(GB/T 2918—1998,idt ISO 291:1997)GB/T 16997膠粘劑﹑主要破壞類型的表示法(GB/T 16977—1997, idt 1SO 10365,1992)ISO 527-1:1993塑料拉伸性能的測定第1部分總則,ISO 17212結(jié)構(gòu)粘合劑粘結(jié)前金屬和塑料表面處理指南,膠粘劑拉伸剪切強度是在平行于粘接面且在試樣主軸方向上施加--拉伸力,測出的剛性材料單搭接粘接處的剪切應力,單搭接膠接件經(jīng)濟、實用且易于制備。該試樣是膠粘劑、粘結(jié)制品的開發(fā)、評價和對比研究,包括制造品質(zhì)控制方面為廣泛的應用形式.
二、TA.XTC-20膠粘劑強度測試儀使用:
選擇使用的TA.XTC-20膠粘劑強度測試儀應使試樣的破壞載荷在滿標負荷的10%~80%之間。試驗機的響應時間應足夠短以保證斷裂時間判斷的準確定。試驗機力值示值誤差不得大于1%。試驗機應保持ISO527-1第7章中所規(guī)定的恒定的速度。可選用具有載荷變化均勻的試驗機。可將載荷變化維持在8.3MPa/min~9.7MPa/min之間。試驗機應配置一副可自動調(diào)心的夾具。加載時,夾具及其附件(應避免夾具與膠接件由螺栓固定產(chǎn)生附加的應力集中)與試樣無相對移動,保證試樣長軸與施力方向一致,并與夾具中心線保持一致。
三、TA.XTC-20膠粘劑強度測試儀實驗步驟:
1.試樣應符合的形狀和尺寸。粘接面長度為12.5mm±0.25mm。試片主軸方向應與金屬膠接件的切割方向一致。
2.試樣可用平板制備,也可單片制備。在選擇不同的制備方式時,應考慮到機加工中,試樣是否會被機械破壞(包括加熱過度)。在單片制備試樣時應特別小心,確保兩被粘接試片對齊,盡可能使膠層厚度均勻,一致。典型的膠層厚度為0.2mm。膠層厚度可用插入間隔導線或小玻璃球來控制。如果使用間隔導線,則導線應該平行于施力方向,使導線對粘接部位的影響最小。
3.膠接件表面應適當處理以使=適宜粘接。表面處理方法可遵照制造說明或其他適用的標準(ISO17212).膠接件的應用和固化應按其制造廠商的要求或其他適當?shù)牟牧蠘藴蔬M行。再膠接過程中壓出來的溢膠需及時清理。對于交接件,其表面處理方法應在報告中說明。
試樣的數(shù)量決定于精密度要求,為了結(jié)果可靠,原則上不少于5個。試樣的尺寸測量到±0.1mm。
4.試樣需在GB/T2918中規(guī)定的標準調(diào)節(jié)環(huán)境中進行調(diào)節(jié)和實驗。
5.將試樣對稱地夾在夾具上,夾持處至距離最近的粘接端的距離為50mm±1mm,夾具中可使用墊片,以保證作用力在粘接面內(nèi)。
6.測試儀以恒定的測試速度進行試驗,使一般破壞時間介于65s±20s。
7.若測試儀可以恒定速率加載,將剪切力變化速率定在每分鐘8.3MPa~9.8MPa之間。
8.記錄試樣剪切破壞的負荷作為破壞載荷。
9.結(jié)果表述。實驗結(jié)果以有效試樣的破壞載荷(N)或拉伸剪切強度(MPa)算術平均值表示。拉伸剪切強度(MPa)由破壞載荷(N)除以剪切面積(mm2)來計算。
四、TA.XTC-20膠粘劑強度測試儀實驗報告:
1.本標準編號
2.被測膠粘劑的完整表述,包括型號、來源、制造商代碼、批號、形態(tài)等。
3.試材的完整表述,包括材料性質(zhì)和表面處理。
4.粘接過程的表述,包括膠粘劑的使用方法,干燥和預處理條件(當需要時),固化或凝固時間,固化溫度和壓力。
5.膠層成型后的平均厚度(實際厚度),以及控制厚度的方法。
6.試樣的完整描述,不論是單片制備或是平板制備,都應包括粘接部位的尺寸、構(gòu)造。如果試樣為平板制備,應描述平板數(shù)量、切片過程、條件以及試樣個數(shù)。
7.試樣制備及測試的環(huán)境參數(shù)。
8.測試速度(載荷的加載速度)
9.每個試樣的破壞載荷或拉伸剪切強度,算術平均值和標準偏差。
10按照GB/T16997中的規(guī)定來描述破壞類型。
11.描述任何與規(guī)定程序的差異和任何有可能影響結(jié)果的事件。